Модификатор рафинирующий ЛитоРаск-1-6

Назначение: Смесь универсальная для модифицирующе-рафинирующей обработки расплавов чугунов и сталей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Модификатор на основе порошков карбонатов кальция и стронция (КСК) с добавлением соединений ЩЗМ и Al2O3 применяется для комплексной модифицирующе-рафинирующей обработки всех марок чугунов и сталей, выплавляемых в индукционных печах для повышения механических и эксплуатационных свойств отливок.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сфера применения все марки чугунов и сталей
Известные аналоги БСК-2 (барий-стронциевый карбонат), бариевые карбонатные соединения, модификатор L-cast, модификатор рафинирующий ЗДМ-1
Форма выпуска порошок упаковывается в полиэтиленовые пакеты по 5, 10, 25 кг или другой, согласованной с потребителем фасовке
Количество в таре / Упаковка 25 кг - картонный ящик (масса брутто 25.4 кг)
Срок хранения 12 месяцев
Код ТН ВЭД 3824 99 650 0
Цена (ориентировочно) 80 RUB/кг

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ

Модификатор-рафинёр на основе кальций-стронциевого карбоната (КСК) применяется в литейном и металлургическом производстве сталей, чугунов и цветных металлов в качестве флюсующей, модифицирующей и рафинирующей добавки. Модификатор производится путем переработки карбоната кальция конверсионного по утвержденному технологическому регламенту для удаления остатков селитры, азота аммиачного и нитратного, а также гидратной влаги.
Модификатор имеет широкий спектр применения. Используется для рафинирования чугуна и сталей различных марок.

Преимущества модифицирующе-рафинирующего состава (МРС)
– усилена реакционная способность смеси за счет ее высокой дисперсности с образованием потока высокодисперсных пузырьков рафинирующего газа;
– кальциевый карбонат так, как и сам кальций, имеет самое высокое сродство к кислороду и сере в сравнении с другими активными щелочноземельными элементами (барий, стронций, магний и др.);
– образование жидкоподвижного шлака за счет введенных в смесь КСК соединений ЩЗМ и Al2O3, отличающегося высокой сульфидоемкостью и способностью аккумулировать другие неметаллические включения;
– удаление из расплава вредных газов и неметаллических включений, повышение гомогенности расплава, измельчение микроструктуры, увеличение механических свойства сталей и чугунов;
– снижение поверхностного натяжения стали, увеличение ее жидкотекучесть;
– снижение температуры заливки расплава;
– снижение брака отливок по газовым раковинам, неметаллическим включениям и недоливам;
– может применяться для раскисления и модифицирования стали аустенитного класса 110Г13Л;
– уменьшение пригара и трудоемкости его удаления.

ПРИМЕНЕНИЕ
Как правило, при обработке чугунов и сталей, рафинирующий модификатор следует вводить в струю расплава при заполнении или в наполненный ковш перед разливкой металла с помощью «колокольчика», в количестве 4-8 кг/т в зависимости от марок стали, чугуна. Оптимальное количество подбирается опытным путём.
Кроме того, модификатор можно вводить следующими способами:
- на дно ковша перед наполнением в специальной упаковке, вдуванием со струёй воздуха или газа;
- выстреливанием в толщу металла специальных "пуль" или "снарядов";
- подвешиванием в изложницы стальных трубок с пережимами;
- механизированный ввод модификатора запрессованного в трубку, свёрнутую из ленты мягкого железа (порошковая проволока);
- осыпания в центровую воронку при сифонной разливке;
- ввод в состав теплоизоляционных шлаковых покрытий в кристаллизатор машины непрерывной разливки;
- другими известными способами ввода добавок в металл.
При модифицирующе-рафинирующей обработке расплава в процессе плавки первые порции смеси подаются на дно индукционной печи вместе с металлозавалкой в количестве 0,3% от металлоемкости агрегата. Очередная порция модификатора подается на зеркало металла после его расплавления в количестве 0,15% и замешивается в расплав.
Смесь поставляется заказчику в пакетированном виде, что обеспечивает точность дозирования и позволяет установить контроль за рациональным его расходованием. Вес пакетов определяется по требованию заказчика.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид - сыпучий мелкокристаллический порошок белого или светло-серого цвета.
1. Массовая доля суммы карбонатов кальция и магния (в пересчёте на карбонат кальция), не менее 90%;
2. Массовая доля воды, не более 1% по ГОСТ 23409.5;
3. Массовая доля карбоната стронция 2 - 5%;
4. Массовая доля остатка на сите 3 мм, не более 10% по ГОСТ 29334.3

Вышеуказанный товар не представляет опасности для жизни и здоровья людей, пожаровзрывобезопасен, нетоксичен, нерадиоктивен, разрешен для транспортировки автотранспортом упакованным в мягкие контейнера МКР-1.

Задать вопрос
Заинтересовала наша продукция? Оставьте заявку, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

 

СМЕЖНЫЕ ТОВАРЫ

ФотоНазвание/НазначениеЦена
Покрытие противопригарное литейное ППО-СК.ОН-С

Спиртовое покрытие с основным огнеупорным наполнителем (магнезитом) для окраски литейных форм и стержней, в том числе при литье из марганцевых сталей, чугуна и магниевых сплавов

300 RUB/кг

Обратная связь

Контакты
производственное предприятие

  • Фирма:ООО «СфероЛит»
  • Адрес:Россия, 214030, г. Смоленск,
    Краснинское шоссе, дом 6-Г, офис 22
  • Телефон:+7 (4812) 268-767,
    +7 (920) 305-13-41
  • Email:info@sferolit.ru
  • Website:https://sferolit.ru

Ваше обращение

Специалисты компании с удовольствием ответят на Ваши вопросы и подготовят техническое предложение.

  • Ваше сообщение *:

  • Прикрепить файл
    (например, реквизиты)