Модификатор рафинирующий ЛитоРаск-1-6
Назначение: Смесь универсальная для модифицирующе-рафинирующей обработки расплавов чугунов и сталей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Модификатор на основе порошков карбонатов кальция и стронция (КСК) с добавлением соединений ЩЗМ и Al2O3 применяется для комплексной модифицирующе-рафинирующей обработки всех марок чугунов и сталей, выплавляемых в индукционных печах для повышения механических и эксплуатационных свойств отливок.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | все марки чугунов и сталей |
| Известные аналоги | БСК-2 (барий-стронциевый карбонат), бариевые карбонатные соединения, модификатор L-cast, модификатор рафинирующий ЗДМ-1 |
| Форма выпуска | порошок упаковывается в полиэтиленовые пакеты по 5, 10, 25 кг или другой, согласованной с потребителем фасовке |
| Количество в таре / Упаковка | 25 кг - картонный ящик (масса брутто 25.4 кг) |
| Срок хранения | 12 месяцев |
| Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
| Цена (ориентировочно) | 80 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Модификатор-рафинёр на основе кальций-стронциевого карбоната (КСК) применяется в литейном и металлургическом производстве сталей, чугунов и цветных металлов в качестве флюсующей, модифицирующей и рафинирующей добавки. Модификатор производится путем переработки карбоната кальция конверсионного по утвержденному технологическому регламенту для удаления остатков селитры, азота аммиачного и нитратного, а также гидратной влаги.
Модификатор имеет широкий спектр применения. Используется для рафинирования чугуна и сталей различных марок.
Преимущества модифицирующе-рафинирующего состава (МРС)
– усилена реакционная способность смеси за счет ее высокой дисперсности с образованием потока высокодисперсных пузырьков рафинирующего газа;
– кальциевый карбонат так, как и сам кальций, имеет самое высокое сродство к кислороду и сере в сравнении с другими активными щелочноземельными элементами (барий, стронций, магний и др.);
– образование жидкоподвижного шлака за счет введенных в смесь КСК соединений ЩЗМ и Al2O3, отличающегося высокой сульфидоемкостью и способностью аккумулировать другие неметаллические включения;
– удаление из расплава вредных газов и неметаллических включений, повышение гомогенности расплава, измельчение микроструктуры, увеличение механических свойства сталей и чугунов;
– снижение поверхностного натяжения стали, увеличение ее жидкотекучесть;
– снижение температуры заливки расплава;
– снижение брака отливок по газовым раковинам, неметаллическим включениям и недоливам;
– может применяться для раскисления и модифицирования стали аустенитного класса 110Г13Л;
– уменьшение пригара и трудоемкости его удаления.
ПРИМЕНЕНИЕ
Как правило, при обработке чугунов и сталей, рафинирующий модификатор следует вводить в струю расплава при заполнении или в наполненный ковш перед разливкой металла с помощью «колокольчика», в количестве 4-8 кг/т в зависимости от марок стали, чугуна. Оптимальное количество подбирается опытным путём.
Кроме того, модификатор можно вводить следующими способами:
- на дно ковша перед наполнением в специальной упаковке, вдуванием со струёй воздуха или газа;
- выстреливанием в толщу металла специальных "пуль" или "снарядов";
- подвешиванием в изложницы стальных трубок с пережимами;
- механизированный ввод модификатора запрессованного в трубку, свёрнутую из ленты мягкого железа (порошковая проволока);
- осыпания в центровую воронку при сифонной разливке;
- ввод в состав теплоизоляционных шлаковых покрытий в кристаллизатор машины непрерывной разливки;
- другими известными способами ввода добавок в металл.
При модифицирующе-рафинирующей обработке расплава в процессе плавки первые порции смеси подаются на дно индукционной печи вместе с металлозавалкой в количестве 0,3% от металлоемкости агрегата. Очередная порция модификатора подается на зеркало металла после его расплавления в количестве 0,15% и замешивается в расплав.
Смесь поставляется заказчику в пакетированном виде, что обеспечивает точность дозирования и позволяет установить контроль за рациональным его расходованием. Вес пакетов определяется по требованию заказчика.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид - сыпучий мелкокристаллический порошок белого или светло-серого цвета.
1. Массовая доля суммы карбонатов кальция и магния (в пересчёте на карбонат кальция), не менее 90%;
2. Массовая доля воды, не более 1% по ГОСТ 23409.5;
3. Массовая доля карбоната стронция 2 - 5%;
4. Массовая доля остатка на сите 3 мм, не более 10% по ГОСТ 29334.3
Вышеуказанный товар не представляет опасности для жизни и здоровья людей, пожаровзрывобезопасен, нетоксичен, нерадиоктивен, разрешен для транспортировки автотранспортом упакованным в мягкие контейнера МКР-1.
