Флюс специальный ЛитоФлюс-П-3-С

Назначение: Специальный порошкообразный флюсовой препарат для удаления магния из алюминиевых сплавов, очистки расплава алюминия от других ЩЗМ металлов и неметаллических примесей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Специальный порошкообразный флюс для удаления магния и щелочно земельных металлов, адсорбирования и вывода в шлак продуктов реакции удаления магния и ЩЗМ. Флюс так же оказывает покровно-рафинирующее действие и предотврващает образование наростов шлакового происхождения. Как правило, данный препарат применяется совместно с таблетированными препаратами для удаления Mg. Расход флюса - 5..7 кг на 1 кг удаляемого магния.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сфера применения технический алюминий, силумины (доэвтектические и заэвтектические), деформируемые алюминиевые сплавы
Известные аналоги
Форма выпуска порошкообразный препарат фасуется в герметичные полиэтиленовые пакеты по 1 кг
Количество в таре / Упаковка 25 кг - картонный ящик (масса брутто 25.3 кг)
Срок хранения 12 месяцев
Код ТН ВЭД 3824 99 650 0
Цена (ориентировочно) 145 RUB/кг

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ

Флюс порошковый покровно-рафинирующий специальный применяется для удаления магния и ЩЗМ из алюминиевых сплавов. Выводит магний из сплава в шлак за счёт химических реакций.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
- эффективность и простота в применении;
- удаление магния и кальция из сплавов алюминия;
- покровная и рафинирующая функция;
- рекомендуется применять совместно с таблетками для удаления Mg;
- по эффективности превосходит импортные аналоги.

ПРЕИМУЩЕСТВА
- получение отливок высокого качества ;
- экономическая эффективность;
- цены производителя, всегда в наличии на складе.

ПРИМЕНЕНЕИЕ
Рекомендуемый расход препарата составляет 5-10 кг для удаления 1 кг магния из расплава.
Рекомендуется вводить в расплав флюс специальный для удаления магния и ЩЗМ из алюминиевых сплавов методом вдува в струе газа-носителя или при помощи погружного колокольчика.
Флюс также можно вводить на зеркало расплава в конце плавки, а затем тщательно замешивать (см. инструкцию), однако в этом случае эффект удаления магния уменьшается, а расход флюса может возрасти (в сравнении с вдувом).
Порядок технологических операций при вводе флюса на зеркало металла
1. Температура расплава при обработке металла флюсом для удаления магния и ЩЗМ из сплавов алюминия должна быть не менее 720 С.
2. Засыпать флюс для удаления магния и ЩЗМ из алюминиевых сплавов равномерным слоем на поверхность расплава.
3. Интенсивно замешать флюс в расплав при помощи индукционного перемешивания или вручную.
4. Провести технологическую выдержку расплава до 10 минут для всплывания в шлаковую фазу продуктов реакции.
5. После технологической выдержки снять шлак.
6. Взять пробы металла на содержание магния и ЩЗМ.

Порядок технологических операций при удалении магния методом вдува флюса в расплав
1. Засыпать флюс в емкость установки инжекции порошков флюсов.
2. Включить установку инжекции с подачей в систему азота или аргона.
3. Опустить трубку системы инжекции порошкового флюса в ванну с расплавом алюминия с магнием.
4. В процессе работы системы инжекции трубку с вводимым флюсом перемещать по ванне печи с расплавом для равномерной обработки всего объема металла.
5. Взять пробы металла на содержание магния и ЩЗМ.
- в случае получения требуемого содержания магния и ЩЗМ в расплаве, использовать металл по принятой технологии.
- при избыточном содержании магния и ЩЗМ в расплаве необходимо повторить обработку.
Данный флюс более эффективный чем аналоги, поскольку главным действующим веществом для удаления щелочноземельных металлов является фтор, а его концентрация в 2 раза выше чем у ближайшего прототипа:
Элементный состав:
Натрий не мнеее -18 %
Кремний не менее - 10 %
Фтор не менее - 50 %
Калий не менее - 5 %
Хлор не менее - 4 %

ПРИМЕЧАНИЕ:
- Для достижения максимального эффекта в локальных небольших емкостях (печи, ковше, тигле) рекомендуется применять совместную обработку расплава флюсом и соответствующей таблеткой для удаления магния;
- Железо химическим путём из алюминиевого сплава не выводится. Снижать концентрацию железа в сплаве можно только методом разбавления, т.е. добавляя в расплав технический алюминий (или сплав с более низким содержанием железа);
- Допускаются уточнения и изменения настоящей инструкции по использованию для каждого конкретного предприятия согласно существующим технологическим условиям. Технологию применения и точный расход флюса рассчитать очень сложно, т.к. на это влияет ряд технологических факторов, а именно: качество шихты (лом, стружка, шлак и т.д.), количество примесей (кальций, литий, стронций, натрий и др.), количество газовой фазы (водород, кислород, азот), количество интерметаллитной фазы (железо-и медьсодержащие фазы), конструкция плавильного агрегата, теплоноситель (газ, мазут, жидкое топливо или электронагрев). Но по опыту, как правило, если надо снизить на 1% магний, то расход флюса суммарный (эффективнее обрабатывать в две-три ступени) составит - 50...70 кг. Зная конкретные условия переработчика (переплавщика) вторичных материалов (вопросы выше по тексту), наши специалисты готовы дать подробную технологию применения индивидуально для Вас.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет: серый либо серо-розовый;
Плотность (насыпной объем), не менее: 0,3 г/см3;
Влажность: <0,5%;
Химический состав: согласно ТУ;
Элементный химический состав флюса: АЛЮМИНИЙ 8-14%, фтор 46-52%, калий 2-6%, натрий 28-34%, хлор 8-16%, другое 5-8%;
Эксплуатационная ценность: Создает защитный слой на поверхности алюминиевых сплавов, препятствует окислению и газонасыщению, выводит магний и ЩЗМ в шлак.

Задать вопрос
Заинтересовала наша продукция? Оставьте заявку, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

 

СМЕЖНЫЕ ТОВАРЫ

ФотоНазвание/НазначениеЦена
Таблетка дегазирующая специальная ЛитоФлюс-Т-7-С (250 грамм)

Таблетка для удаления из алюминиевого расплава магния, ЩЗМ металлов, а также газов, включений и примесей

70 RUB/шт (250 гр.)

Обратная связь

Контакты
производственное предприятие

  • Фирма:ООО «СфероЛит»
  • Адрес:Россия, 214030, г. Смоленск,
    Краснинское шоссе, дом 6-Г, офис 22
  • Телефон:+7 (4812) 542-673,
    +7 (920) 305-13-41
  • Email:info@sferolit.ru
  • Website:https://sferolit.ru

Ваше обращение

Специалисты компании с удовольствием ответят на Ваши вопросы и подготовят техническое предложение.

  • Ваше сообщение *:

  • Прикрепить файл
    (например, реквизиты)