Покрытие кокильное литейное ЛитоКраска-ПКО-1.ВК-Ч.НТ (суспензия / паста / порошок)
Назначение: Универсальная защитная кокильная краска для литья чугуна низкой теплопроводности и высокой стойкости на водной основе..
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Огнеупорная разделительная кокильная краска низкой теплопроводности для окрашивания формообразующих поверхностей металлических литейных форм при литье различных сплавов из чугуна, в т.ч. тонкостенного, герметичного и ответственного литья с развитой пространственной структурой. Обычно используют как базовое покрытие для надежной защиты формы и обеспечения хорошей основы для других покрытий. Стойкость покрытия от 1 до нескольких рабочих смен. Представляет собой концентрат огнеупорного кокильного покрытия. Разводится водой в соотношении 1 часть краски на 0,5..2 части воды. В зимнее время рекомендуется поставка сухого концентрата (разводится из расчёта 2кг порошка покрытия к 6кг воды). Способ нанесения – системой распыления (пульверизатором), краскопультом.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | литьё чугуна в кокиль |
| Известные аналоги | кокильная краска (хромит, алюмосиликаты, графит, силикат циркония, оксид алюминия и т.п.) |
| Форма выпуска | водный концентрат (суспензия) / паста / сухой концентрат (порошок) - по заказу |
| Количество в таре / Упаковка | 5 кг - пластиковая емкость (масса брутто 5.1 кг) |
| Срок хранения | 12 месяцев. НЕ замораживать. |
| Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
| Цена (ориентировочно) | 225 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Покрытие представляет собой концентрат огнеупорной кокильной краски (концентрированный водный суспензионный раствор огнеупорных компонентов на основе корунда, магнезита, цирконового порошка и других наполнителей) для окраски чугунных и стальных кокилей и других металлических форм при литье мелких, средних и крупных отливок и литых заготовок из чугуна и высокотемпературных цветных сплавов. Как правило является первым огнеупорным слоем и окрашивается 1 раз в 1-3 смены с последующим нанесением формообразующих красок отвечающих за качество поверхности и простоту извлечения чугунных отливок. В составе краски в качестве огнеупорного материала взяты высокодисперсные компоненты с низкой теплопроводностью (оксиды и керамика), в качестве связующего использован комплекс наноструктурированного гидрооксида алюминия и алюмохромфосфатной связки, а для лучшей адгезии, прочности и термостойкости применяются силаны и другие вспомогательные вещества.
Отличительные свойства
- может применяться в качестве финишного и основного опорного огнеупорного слоя на формообразующей и литниковой поверхности кокиля с последующим нанесением финальных покрытий (например для более легкого извлечения отливки или высокой гладкости поверхности);
- высокая стойкость покрытия, благодаря оптимальному сочетанию адгезии и эластичности рабочего слоя покрытия;
- высокие теплоизолирующие свойства;
- отличные противопригарные и разделительные свойства;
- универсальность, простота приготовления и применения в условиях литейного участка.
Получаемые преимущества
- снижение литейного брака литья чугуна;
- исключение поверхностных трещин и иных самопроизвольных структур во внешних слоях отливок;
- увеличение производительности;
- получение равномерной поверхностной структуры чугунных отливок;
- экологическая чистота рабочей зоны.
Рекомендации по применению
Поставляется в виде концентрата (водной суспензии или порошка). Суспенция разводится водой в пропорции от 1:1 до 1:3. Наносится тонким равномерным слоем с помощью пульверизатора на предварительно нагретую до температуры 150-200°С поверхность кокиля.
Порядок технологических операций:
1. Подготовить формообразующую поверхность металлического кокиля.
1.1. Очистить поверхность кокиля от грязи и посторонних включений.
1.2. Кокиля, бывшие в употреблении очистить от остатков старой литейной краски.
Во избежание выкрашивания графита и образования на поверхности чугунных кокилей микролунок и вмятин очистка производится пескоструйным методом или вручную. Очистка кокилей из чугуна металлической дробью не допускается.
2. Нагреть формообразующую поверхность кокиля до 150-200 С.
3. Тщательно взболтать концентрат с целью предотвращения осаждения компонентов.
4. Приготовить кокильную краску путем разведения концентрата водой в соотношении 1 часть концентрата на 0,5…2 части воды (по массе), в зависимости от сложности конструкции отливки и литниковопитающей системы, технологического процесса изготовления, а так же требований, предъявляемых к чугунным отливкам.
5. На подготовленную формообразующую поверхность кокиля пульверизатором нанести приготовленную кокильную краску. Допускается наносить краску любым другим способом, обеспечивающим получение равномерного слоя требуемой толщины. Для исключения отслаивания краски ее нужно наносить более тонким слоем.
6. В процессе работы периодически наносить кокильную краску на рабочую поверхность кокиля, в зависимости от интенсивности работы (обычно один раз для производства 10-100 отливок или один раз в смену).
ИНСТРУКЦИЯ по использованию «сухого концентрата (порошок)»
Порядок технологических операций:
1. В емкость засыпать покрытие кокильное для литья чугуна (порошок) и добавить холодную воду из расчета 2кг порошка покрытия к 6кг воды. С помощью строительного миксера перемешать порошок в воде.
2. Произвести технологическую выдержку в течение 6 часов. Затем с помощью миксера повторно произвести перемешивание.
3. Покрытие готово к нанесению на рабочую поверхность кокилей и изложниц.
4. Кокиля, бывшие в употреблении очистить от остатков краски.
5. Нагреть формообразующую поверхность кокиля до 150-200°С.
6. На подготовленную формообразующую поверхность кокиля или изложницы пульверизатором нанести приготовленное покрытие. Допускается наносить покрытие любым другим способом, обеспечивающим получение равномерного слоя требуемой толщины.
7. В процессе работы периодически наносить кокильную краску на рабочую поверхность кокиля, в зависимости от интенсивности работы.
ПРИМЕЧАНИЯ
- как правило, играет функцию опорного слоя литейного разделительного покрытия и наносится на чистую поверхность кокиля раз в смену;
- при необходимости снижения вязкости кокильной краски допускается разводить концентрат водой до требуемой консистенции;
- требования безопасности при работе с покрытием кокильным для литья чугуна соблюдать согласно действующим инструкциям на производственном участке.
Для литья чугуна (в том числе высоколегированного) в кокиль с целью уменьшения внутренних напряжений в отливках, уменьшения процента брака при остывании изделий (количества поверхностных трещин и самопроизвольного внешнего слоя отливок) необходимо применять два вида красок:
1) Для нанесения опорного слоя на поверхность кокиля - данное покрытие в виде пасты. ПАСТА это огнеупорная разделительная кокильная краска низкой теплопроводности наносится на поверхность кокиля и играет функцию опорного слоя литейного разделительного покрытия. Наносится раз в смену. Паста разбавляется с водой и наносится на поверхность кокиля методом распыления.
2) Для формирования поверхности отливки (то есть наносится на "ПАСТУ") - Покрытие кокильное литейное ЛитоКраска-ПКО-1Ф.ВК-Ч.НТ.ГП.
Это покрытие кокильное формообразующее для литья чугуна - отвечает за эффективное извлечение отливки из кокиля и качество поверхности отливки. Финишное кокильное покрытие применяется также для литья сплавов на основе меди и алюминия. Разбавление: водой в соотношении 1,5...2,0 части покрытия на 1 часть воды. Нанесение системой распыления, краскопультом на разогретый кокиль каждые 2-5 заливок. Может наноситься поверх основного слоя опорного покрытия, отвечающего за огнеупорные, защитные и теплоизоляционные свойства.
Хранение
В плотно закрытой таре при температуре не ниже 1 °С в течении 12 месяцев. НЕ ЗАМОРАЖИВАТЬ!
Для предотвращения заморозки зимой, по заказу, возможна поставка сухого покрытия (концентрированного порошка), который не боится морозов. Из одного кг концентрата можно приготовить 2-3 кг готового водного противопригарного покрытия для литья расплава чугуна в кокиль.
Меры безопасности
На настоящее время не известны негативные воздействия при условии применения по назначению и правильного использования краски. При надлежащем обращении с соблюдением мер предосторожности покрытие не оказывает вредного влияния на здоровье человека.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: раствор (осадок допустим);
Цвет: зеленоватый хаки;
Плотность: <1,2 г/см3;
Связующее - алюмохромфосфатное;
Наполнители (огнеупор) - комбинированный огнеупорный состав (дистенсиллимонит, оксид алюминия Al2O3 (не менее 60%), корунд, пылевидный кварц, дисперсный шамот и др.);
Огнеупорность: не менее 1600 градусов по Цельсию;
Максимальный размер частиц краски - 40 микрон;
Эксплуатационная ценность: увеличение срока службы чугунных и стальных форм (кокиля), исключение пригара, легкое извлечение отливки из формы, улучшение качества поверхности чугунного литья, создание благоприятных термовременных условий кристаллизации отливок.
