Покрытие для заливочных ковшей ЛитоКраска-ПКИ-10
Назначение: Защитное смазочное покрытие для заливочных ковшей, дозаторов, керамики и литейных каналов и желобов при литье легких сплавов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Паста разделительная огнеупорная (выгорающая обмазка) для жидких металлов используется для окраски заливочных ковшей-автодозаторов работающих в автоматическом режиме на комплексах литья под давлением цветных сплавов. Легко наносится на горячую поверхность кистью (как правило раз в смену).
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | литьё под давлением медных, алюминиевых и цинковых сплавов |
| Известные аналоги | Поликоат И7, защитное сгораемое покрытие PROTECALU MF, Bonderite L-CA 696, СТАВРОЛ-РК, Поликоат И-7, DELTACAST 696 и т.д. |
| Форма выпуска | паста |
| Количество в таре / Упаковка | 1.2 кг - мет. бочка (масса брутто 1.5 кг) |
| Срок хранения | 12 месяцев |
| Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
| Цена (ориентировочно) | 700 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Цветные сплавы, особенно алюминий и силумины имеют свойство легко прилипать к металлическим и керамическим поверхностям путем диффузии в металл и огнеупорный материал (лужение). Это свойство приводит к образованию слоев алюминия на контактирующих поверхностях, препятствующих правильному производственному процессу. На ковшах-дозаторах засорение алюминиевыми отложениями приводит к погрешности дозирования и дефектам отливок, в то время как шлак на каналах может ограничивать поток металла. Это явление встречается как при литье под действием силы тяжести, так и при литье под высоким и низким давлением.
Данная антипригарная паста позволяет полностью избежать контакта расплавленного металла с ковшами, литейными каналами, уменьшает засорение алюминиевыми отложениями и, таким образом, позволяет избежать ошибок дозирования и брак литых заготовок. Применение пасты также способствует увеличению срока службы инструментов, контактирующих с расплавленным металлом.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- применяется для окрашивания заливочных ковшей автодозаторов;
- эффективна (высокая термостойкость и износостойкость);
- удобна и технологична в применении, (легко наносится кистью на горячую поверхность);
- после нанесения сразу готова к работе (вспомогательные компоненты и растворитель быстро выгорают) ;
- отличная адгезия к стали и чугуну;
- экологически безвредна (без минерального масла, цинка, растворителя);
- существенно продлевает срок службы ковшей, оснастки и инструмента;
- не уступает по качеству и дешевле импортных аналогов.
ПРИМЕНЕНИЕ
ОКРАШИВАЕТСЯ НА ХОЛОДНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОВШЕЙ с помощью кисти, после непродолжительного прогрева над жидким металлом, производится окунание ковша в расплав алюминия.
Покрытие разделительное наносится при комнатной температуре с помощью кисточки на ковш-автодозатор. Затем ковш-автодозатор перемещается над поверхностью расплава (латуни, алюминия и т.д.) и выдерживается до 1-2 минуты. Затем ковш-автодозатор опускается в расплав. В результате этого происходит приклеивание покрытия К ПОВЕРХНОСТИ КОВША-АВТОДОЗАТОРА, затем можно начинать работать. Если замечаются в отдельных местах просветы (тонкий слой покрытия), то нужно подкрасить эти места и снова опустить ковш-автодозатор в расплав.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: паста;
Цвет: светло желтый или бежевый;
Плотность: не менее 1,1 г/см3;
Эффект применения: защита металлических поверхностей от контакта с жидким металлом (алюминием, цинком), увеличение срока их службы, создание оптимальных условий технологического процесса ЛПД.
Инструкция по применению для окрашивания заливочных ковшей:
1. С помощью кисти нанести равномерно изнутри и снаружи избегая проплешин на новый заливочный ковш или литейный инструмент покрытие. Если ковш или литейный инструмент был в употреблении, очистить от старого покрытия металлической щеткой и после этого нанести покрытие.
2. Подержать над поверхностью жидкого металла заливочный ковш или литейный инструмент в течение (6-7 минут). Высота от нижней части ковша до поверхности расплава должна быть 30-35 см.
3. Опустить (утопить) медленно ковш или литейный инструмент в алюминиевый расплав на 1-2 минуты. При первом погружении в расплав покрытие «вулканизируется». На этой стадии покрытие немного горит - это не является разрушающим для него фактором. Это делается для полного схватывания покрытия с ковшом и выгорания остатков наполнителя.
4. Ковш или литейный инструмент готов к использованию.
ПРИМЕЧАНИЕ: Нельзя ковш сразу после опускания в расплав алюминия поднимать на поверхность, с целью недопущения горения Покрытия.
