Покрытие кокильное литейное ЛитоКраска-ПКО-15.ПК-М (порошок)
Назначение: Кокильная противопригарная краска для литья меди и медных сплавов в стационарные и центробежные кокиля и изложницы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Порошкообразный концентрат кокильной антипригарной теплоизолирующей краски для окрашивания формообразующих поверхностей кокилей, металлических форм (чугунных, стальных) и литейного инструмента при литье меди и сплавов на ее основе (бронзы, латуни) в стационарные и центробежные формы. Покрытие имеет высокую огнеупорность (до 1600 °C) и высокую адгезию к поверхности стали или чугуна. Представляет собой сухой концентрат. Разведение водой в соотношении 1 часть покрытия на 4 части воды. Наносится на горячий кокиль (нагретый до 140 - 170 °C) с помощью кисти или методом распыления (пульверизатором). Подкрашивается по факту истончения слоя покрытия.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Сфера применения | окраска кокилей в изготовлении кокильных отливок высокого качества из латуни, бронзы и меди |
Известные аналоги | CILLOLIN CU 130 |
Форма выпуска | водная суспензия / паста / порошок |
Количество в таре / Упаковка | 25 кг - картонный ящик (масса брутто 25.3 кг) |
Срок хранения | 12 месяцев |
Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
Цена (ориентировочно) | 340 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Данное покрытие изготавливается в виде порошка, что обеспечивает надежную защиту покрытия от перемерзания в зимний период. Обеспечивает хорошую адгезию (сцепление) к металлической форме и высокую стойкость покрытия во время эксплуатации.
Отличительные свойства
- обладает высокой сцепляемостью с поверхностью кокилей из стали и чугуна;
- исключает взаимодействие кокилей с медными расплавами;
- высокая стойкость кокильной краски к агрессивному воздействию жидкой латуни и бронзы;
- отличные разделительные и смазывающие характеристики (скольжение отливки);
- теплоизолирующая ("тёплая") краска;
- простота приготовления и нанесения (окраски).
Получаемые преимущества
- снижение литейного брака кокильных отливок (устраняет образование спаев и недоливов на поверхности);
- устранение пригара медных, латунных и бронзовых отливок к кокилю;
- облегчённое выбивание отливки из металлической формы;
- надёжная защита формообразующей поверхности кокилей от воздействия расплавов медных сплавов;
- используется в течение рабочей смены без необходимости подкрашивания;
- получение качественной поверхности медного литья;
- запаха не имеет, экологичный материал.
Рекомендации по применению
Покрытие разделительное представляет собой сухой концентрат кокильной краски для кокилей (порошок). Применяется также для защиты литейного плавильно-заливочного инструмента, раздаточных печей, изложниц и других металлических поверхностей контактирующих с расплавами на основе меди и других цветных металлов и сплавов. Разводится водой в пропорции 1:4. Наносится тонким равномерным слоем методом воздушного распыления на предварительно нагретую до температуры 125-400 °С поверхность кокиля. Подготовку кокиля, т.е. первичную окраску формообразующей поверхности лучше проводить при температурах : 125...170 градусов. В процессе работы (при изготовлении отливок) подкраску форм можно проводить при 400 градусах и более. Нагрев формы можно осуществлять с помощью газовой горелки. Подкрашивать по факту размывания краски или истирания. Если слой краски сохраняется после извлечения отливки - подкрашивать не надо. Расход покрытия будет зависеть от толщины слоя нанесенного покрытия. Рекомендуемая толщина 250 -350 мкм. СУХОЕ ПОКРЫТИЕ НЕ БОИТСЯ ЗАМЕРЗАНИЯ!
Водная краска боится замерзания, поэтому в зимнее время поставляется в порошкообразном состоянии.
ИНСТРУКЦИЯ по приготовлению водного кокильного покрытия из сухого концентрата (порошка) и порядок технологических операций:
1. В емкость засыпать покрытие для литья медных сплавов (порошок) и добавить холодную водопроводную воду из расчета 1кг порошка покрытия кокильного к 3 кг воды. С помощью строительного миксера перемешать порошок в воде.
2. Произвести технологическую выдержку в течение 2 часов. Затем с прмощью миксера повторно произвести перемешивание.
3. Покрытие готово к нанесению на рабочую поверхность кокилей и изложниц.
4. Подготовить поверхность кокиля: формообразующую поверхность кокиля бывшего в употреблении очистить от остатков краски, грязи и посторонних включений.
5. Нагреть формообразующую поверхность кокиля до 150-200°С.
6. На подготовленную формообразующую поверхность кокиля или изложницы пульверизатором нанести приготовленное покрытие. Допускается наносить покрытие любым другим способом, обеспечивающим получение равномерного слоя требуемой толщины.
7. В процессе работы периодически наносить кокильную краску на рабочую поверхность кокиля, в зависимости от интенсивности работы.
ПРИМЕЧАНИЯ
- при необходимости снижения вязкости кокильной краски допускается разводить концентрат водой технической до требуемой консистенции;
- требования безопасности при работе с покрытием для литья медных сплавов соблюдать согласно действующим инструкциям на производственном участке.
Форма поставки и хранение
Возможна поставка покрытия в виде водного концентрата (суспензии) или пасты. В зимний период, во избежание замерзания и снижения эксплуатационных свойств водного покрытия рекомендуем при транспортировке и хранении использовать сухой порошкообразный концентрат.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: порошок;
Плотность: <4,2 г/см3;
Химический состав: согласно ТУ (АХФС, диатомит, дистенсиллимонит и др.);
Эксплуатационная ценность: противопригарные свойства, улучшение качества поверхности, исключение насыщения расплава железом, увеличение срока службы литейной формы (кокиля, изложницы и т.д.), создание термовременных условий для производства качественных отливок из меди, латуни и бронзы