Покрытие кокильное огнеупорное ЛитоКраска-ПКО-11.ВК-ЧС (концентрат/порошок)
Назначение: Огнеупорная краска на водной основе для защиты литейного инструмента от жидких сплавов чугуна и стали.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Покрытие предназначено для предотвращения взаимодействия материала плавильно-заливочного инструмента и металлических форм с расплавами чугуна и стали, увеличения срока работы литейного инструмента, и исключения налипания расплава на поверхности. Покрытие поставляется в виде концентрата, а зимой в порошке. Способ нанесения – окунание.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | литье чугуна, стали |
| Известные аналоги | |
| Форма выпуска | концентрат на основе воды / на основе изопропилового спирта (по заказу) / порошок (по заказу) |
| Количество в таре / Упаковка | 5 кг - пластиковая емкость (масса брутто 5.1 кг) |
| Срок хранения | 12 месяцев (при t > 0°С) |
| Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
| Цена (ориентировочно) | 300 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Назначение: защита от взаимодействия расплавов чугуна и стали с металлическими поверхностями разливочных ковшей, литейного, плавильного и заливочного инструмента (ложек, черпаков), колокольчиков для ввода флюсовых препаратов, термопар, желобов и т.д.
Отличительные свойства:
- долгий срок службы окрашенного инструмента;
- удобство нанесения и хорошая наносимость;
- экологическая чистота и безопасность в литейном цеху.
Инструкция по приготовлению покрытия из порошка:
Покрытие изготавливается из расчета на 5 кг порошка добавляется 7 кг воды.
Порядок технологических операций:
1. Для получения водного покрытия необходимо взвесить воду в емкости и засыпать содержимое пакета (порошок) из расчета 5 кг порошка к 7 кг воды (температуры воды 25-35 °С).
2. С помощью строительного миксера перемешать порошок в воде. Время миксирования (3-5 минут).
3. Произвести технологическую выдержку в течение 6 часов. Затем с помощью миксера повторно произвести перемешивание. Покрытие готово к использованию.
Инструкция по применения готового водного покрытия:
1. Подготовить плавильно-заливочный инструмент.
1.1. Очистить поверхность плавильно-заливочного инструмента от ржавчины, грязи, посторонних включений металлическим скребком или металлической щеткой.
1.2. Инструмент, бывший в употреблении, очистить от застывшего шлака, сплава, остатков старой краски металлическим скребком.
2. Нагреть плавильно-заливочный инструмент до температуры 200-250°С.
3. Перемешать приготовленную краску с целью предотвращения осаждения компонентов.
4. Провести окрашивание плавильно-заливочного инструмента методом окунания.
5. Провести сушку плавильно-заливочного инструмента.
6. Повторно нагреть плавильно-заливочный инструмент до температуры 300-500°С.
7. Перемешать приготовленную краску с целью предотвращения осаждения компонентов.
8. Провести нанесение на плавильно-заливочный инструмент второго слоя краски методом окунания.
9. Тщательно высушить окрашенный инструмент. Можно поднести к пламени газовой горелки.
10. Плавильно-заливочный инструмент готов к работе.
11. В процессе работы периодически наносить краску на плавильно-заливочный инструмент методом окунания.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- использовать непросушенный после окраски плавильно-заливочный инструмент.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Нагрев плавильно-заливочного инструмента можно проводить с помощью газовой горелки или на краю плавильной печи.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: раствор (осадок допустим)
Цвет: серый;
Плотность: <1,2 г/см3;
Химический состав: согласно ТУ;
Эксплуатационная ценность: увеличение срока службы литейного инструмента, исключение налипания расплава при литье чугуна или стали