Ремонтный состав EKW - Patch LC 95
Назначение: Огнеупорный кварцитовый ремонтный состав готовый к применению. Максимальная рабочая температура - 1650 °С.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Высококачественный футеровочный состав на основе кварцита для ремонта футеровки тигля индукционных тигельных печей и других огнеупорных поверхностей, эксплуатирующихся при температуре не более 1650 градусов цельсия. Состав поставляется в виде готовой пасты (мастики, замазки), при необходимости разбавляется водой.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | ремонт футеровки печи |
| Известные аналоги | EKW-Patch CC 90, MINRO-AL PLASTIC A 76 B, RAMSTONE C 457 CR, масса для восстановления и ремонта Dorupatch 70, корундовая смесь SupraPatch 90 CP 0-3 и SupraPatch 90 CP 0-1, Suprafest HL 94, RAM MAX 70 P FINE, ремонтная смесь Lusil Patch 0-3 mm, Densit Wear Fleх 2000 и KALCRET, Suprafest HL85 SP-F, Пластичнкая масса для ремонта набивки тигеля (табулярный глинозем), Пластичная смесь Supra Patch 90 CB 0-3, Пластилин RAM MAX 65 P SEAL (Аллайд Минерал Продактс Рус), RAM MAX 80, Lusi Patch 0-3мм, RFX PLAST SRP 0-1мм, пластинчатый огнеупор Minro-AL Plaster A93, пластичная масса MINRO-AL® PLASTIC A93 |
| Форма выпуска | Паста фракцией 0-3 мм, на паллете 600 кг |
| Количество в таре / Упаковка | 25 кг / 1 шт / 0.025 т - пластиковая емкость (масса брутто 25.6 кг) |
| Срок хранения | 9 месяцев |
| Код ТН ВЭД | 3816 00 000 0 |
| Цена (ориентировочно) | 1480 EUR/тн |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Огнеупорный состав EKW - Patch LC 95 подходит для ремонта выбоин и сколов основной футеровки, футеровки крышки, носика, а также ковшей и других разливочных агрегатов при производстве стали, чугуна (серого, высокопрочного, вермикулярного) и цветных сплавов (алюминия, силумина, бронзы, латуни и т.д.).
Ремонт футеровки печей ремонтными составами фирмы EKW, Германия позволяет:
- значительно увеличить срок эксплуатации индукционных печей между ремонтами футеровки;
- минимизировать время простоя печи;
- экономить дорогостоящие набивные футеровочные массы.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- высокая стойкость отремонтированной футеровки;
- отсутствие выделения побочных продуктов реакции смеси с расплавом;
- материал для ремонта поставляется в готовом к применению виде;
- огнеупорная масса безопасна, универсальна, технологична и проста в применении.
ПРИМЕНЕНИЕ
Перед началом ремонтных работ необходимо:
- определить состояние футеровки и необходимый объем огнеупорного ремонтного состава, учитывая при этом, что технологические отходы огнеупорной массы составят около 15%;
- ремонтируемую поверхность тщательно зачистить. Футеровочные материалы после спекания довольно хрупкие, поэтому зачистку нужно производить аккуратно, чтобы не повредить футеровку.
- определить температурно-влажностные условия во время ремонта, при необходимости в смесь огнеупоров можно добавить небольшое количество воды, а ремонтируемую поверхность увлажнить;
НАБИВКА
- ремонт осуществляется методом трамбовки или вибрирования любым удобным способом и инструментом;
- произвести сушку при комнатной температуре в течении 2-12 часов, в период эксплуатации при первом нагревании, ограничить скорость роста и максимальную рабочую температуру футеровки (расплава).
Сведения по безопасности: Ремонтная огнеупорная масса не содержит химически активных и вредных для здоровья компонентов, требующих специальных мер безопасности.
Условия хранения:
Хранить в закрытых сухих и прохладных помещениях в оригинальной упаковке.
Наши специалисты готовы подобрать для Вас любые другие материалы для вашего литейного производства.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: огнеупорный ремонтный состав готовый к применению (смесь огнеупоров и добавок). При необходимости можно разбавить водой;
Насыпная плотность в сухом виде - 2.2 кг/дм3;
Максимальная рабочая температура - 1650 °С;
Химический состав:
Si02 (кварцит) - 93,0%;
Al2O3 - 5,0%;
Fe2O3 - менее 0,1%;
Гранулометрический состав: 0-3 мм;
Эксплуатационная ценность: ремонт футеровки индукционных тигельных печей.
Упаковка: Пластиковые вёдра по 25 кг; на поддоне 600 кг.