Экзотермическая футеровка EKW-FOCOR LPN
Назначение: Экзотермическая футеровка ковшей и литейных агрегатов при литье расплавов с температурой до 1750 °С.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Качественный и удобный в применении нейтральный огнеупорный материал для футеровки литейных ковшей, транспортировочных, разливочных агрегатов и других поверхностей, эксплуатирующихся в литейном и металлургическом производстве при температуре не более 1750 °С. Данный состав спекается в результате экзотермической реакции, развивающейся после его нагрева газовой горелкой.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Сфера применения | футеровка ковшей, желобов, механизмов и агрегатов |
Известные аналоги | не имеет |
Форма выпуска | Порошок фракцией 0-3 мм, на паллете 1000 кг |
Количество в таре / Упаковка | 25 кг / 1 шт - бумажный пакет (масса брутто 25.2 кг) |
Срок хранения | 12 месяцев |
Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
Цена (ориентировочно) | 2300 EUR/тн |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Футеровка ковша FOCOR LPN - универсальный футеровочный материал, приобретающий готовую к эксплуатации прочность, огнеупорность и превосходные эксплуатационные характеристики в результате собственной экзотермической реакции. Идеально подходит для футеровки и ремонта разливочных, стопорных, транспортных ковшей, миксеров, желобов, носика индукционной печи, различных разливочных устройств при производстве всех типов черных (стали, чугунов) и цветных (меди, алюминия и других) сплавов с температурой разливки до 1750 °С.
ПРЕИМУЩЕСТВА нейтральной экзотермической футеровки
- превосходит по всем характеристикам аналоги, огнеупорные наливные бетоны и цементные составы;
- не смачиваем, инертен и ко всем маркам расплава и легирующим элементам, не выделяет примесей;
- высокий уровень теплоизоляции;
- простой, чистый и быстрый монтаж;
- стойкость к химическому воздействию шлака и физической эрозии расплава;
- быстрый ремонт футеровки;
- быстрая подготовка агрегата для использования;
- монтаж материала без предварительной подготовительной работы.
ПРИМЕР МОНТАЖА на разливочном ковше
EKW-FOCOR LPN представляет собой готовую к монтажу футеровку. График сушки 1-3 часа в зависимости от ёмкости литейного ковша.
Стойкость экзотермической футеровки не уступает литейным наливным бетонам, но она гораздо лучше держит тепло (теплотворная реакция и низкая теплопроводность).
Порядок технологических операций:
- конический шаблон с градиентом в 6 градусов должен иметь просверленные отверстия диаметром 3-5 мм в сетке с ячейкой около 100 мм;
- очистить шаблон перед использованием и смазать Al-пастой, графитовой смазкой, жиром или укрыть картоном;
- для носка используется стальная труба с перфорацией;
- заполнить сухой массой пространство между шаблоном и корпусом;
- экзотермическая реакция вызывается постоянным нагреванием шаблона газовой горелкой, важно не использовать нагрев сильным пламенем;
- в результате экзотермической реакции высвобождает горючий газ в виде пламени, экзотермическая реакция передается от шаблона к корпусу ковша;
- экзотермическая реакция завершена когда пламя исчезнет;
- охлажденный шаблон может быть удален из ковша вручную или с помощью крана, стальная трубка должна быть охлаждена перед удалением;
- шаблон медленно охлаждают, охлаждение может быть ускорено с помощью сжатого воздуха;
- перед первым использованием ковш должен быть разогрет до красна. Это занимает от 30 минут до 1,5 часа в зависимости от мощности горелки;
- внутренняя поверхность футеровки спекается,что препятствует проникновению расплава и шлака в глубину облицовки.
Футеровка в разы превосходит ближайшие аналоги (литейные огнеупорные бетоны) по следующим эксплуатационным качествам:
- расход материалов футеровки;
- срок службы без ремонта;
- время перефутеровки (сушки ковша);
- время предварительного разогрева (спекания);
- уменьшение тепловых потерь (падения температуры металла);
- цикл очистки шлака при эксплуатации;
- время ремонта ковша.
Сведения по безопасности: футеровка ковшей является экологически чистым материалом.
Условия хранения:
Хранить в сухих помещениях и закрытой таре.
Сообщите нам Ваши потребности и пожелания, чтобы наши специалисты могли подобрать для Вас оптимальные литейные материалы и сделать лучшее предложение.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: готовый к применению сухой порошок;
Насыпная плотность - 2.0 кг/дм3;
Максимальная рабочая температура - 1750 °С;
Гранулометрический состав: 0-3 мм;
Химический состав: SiO2 - 22%, AL2O3 - 70%, добавки - ост.;
Эксплуатационная ценность: монтаж и ремонт футеровки ковшей и агрегатов при плавке стали, чугуна и цветных сплавов.
Упаковка: Бумажный мешок по 25 кг; на поддоне 1000 кг.