Огнеупорный цемент EKW Flow AU 75
Назначение: Огнеупорный цемент для футеровки литейных ковшей и плавильных печей металлоемкостью свыше 1 т при производстве сплавов с рабочей температурой до 1700 °С.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Высококачественный огнеупорный цемент (жаропрочный бетон) для футеровки литейных ковшей, транспортировочных, разливочных агрегатов в литейном и металлургическом производстве чугуна, стали, алюминия и других жидких сплавов с температурой не более 1700 °С. Может применяться для ремонта футеровки, в качестве огнеупорной мастики, ремонтной замазки и других целях. Перед применением разводится жидкостью (водой) в соотношении – 5,5-6,0 литров на 100 кг цемента.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | футеровка ковшей, желобов и печей при литье черных (сталь и чугун) и цветных металлов и сплавов |
| Известные аналоги | EKW - CAST FL 51 (чугун), наливная (набивная) масса для футеровки ковшей FLUSTONE V, литейные огнеупорные бетоны, Flow TL 90 M «EKW GmbH» Eisenberg, Германия, INSECOR, Материал для футеровки ковшей разливочных (заливочная масса на основе спеченного боксита), KW-Pfannenmasse L 3004, Инселок Suprafest CT 4/2, Футеровочная масса для разливочных ковшей INSELOC 81 SR, CAPRAM-70, корундовая паста VuLCAST 911 ТУ 1584-003-43539424-2018, ARCAM 70, Inseloc 92R, Flustone v 561 AU75, масса набивная муллитокорундовая ММКН-90, масса для футеровки ковшей КСМП-4, DRA-DJ40, DRA-DJ50, DRA-TJ160 |
| Форма выпуска | Сухой порошок фракцией 0-6 мм, на паллете 1000 кг |
| Количество в таре / Упаковка | 25 кг / 1 шт / 0.025 т - бумажный мешок (масса брутто 25.2 кг) |
| Срок хранения | 12 месяцев |
| Код ТН ВЭД | 3816 00 000 0 |
| Цена (ориентировочно) | 3250 EUR/тн |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Огнеупорный цемент ЕКW Flow AU 75 применяется главным образом для футеровки ковшей (в т.ч. сталеразливочных), ремонта печей (сталеплавильных и прочих), ремонта крышки крематора, огнеупорных футеровок и других целей. Бетон наносится методом заливки (наливная цементная футеровочная масса), окраской кистью или обмазкой. График сушки - 1-1,5 суток. Стойкость - несколько месяцев. Является высокотехнологичным, универсальным, термостойким и износостойким футеровочным материалом.
ПРЕИМУЩЕСТВА футеровки
- экологичный цементный состав высшего качества со стабильными свойствами;
- не смачивается, стоек к высоким температурам и различным химическим элементам, растворенным в расплаве ;
- хорошие показатели по теплопроводности, инертности и износостойкости;
- не выделяет дыма, запахов, газов и других побочных продуктов реакции при нагревании;
- прост в применении;
- быстрый ремонт футеровки и подготовка ковшей к работе.
Огнеупорный цемент ЕКW отличается от литейных бетонов и других популярных огнеупоров по следующим эксплуатационным качествам:
- низкий расход футеровки;
- долгий срок службы без ремонта;
- быстрое время ремонта и футеровки ковша (сушки термостойкого бетона);
- быстрый ввод в эксплуатацию (приготовления, спекания, прокаливания);
- уменьшение потерь тепла (падения температуры расплава);
- при эксплуатации шлак практически не налипает на стенки.
Руководство по применению для цементов EKW-Flow AU 75, EKW-Cast AU 70, EKW- Cast M 60
Общее рекомендации
Огнеупоры со средним, низким или сверхнизким содержанием цемента, являются затвердевающими продуктами, которые представляют собой сухой материал, смешивающийся с необходимым количеством воды (вода должна иметь качество питьевой).
Хранение/приготовление
Гидравлические огнеупоры чувствительны к влаге, поэтому они должны храниться в сухом месте. Влажность способствует затвердеванию продукта внутри мешков.
Мешки должны быть защищены от холода (воздействие холода вызывает затвердевание продукта). Следует избегать попадания прямых солнечных лучей (ускоряет затвердевание).
Все оборудование и инструменты, вступающее в контакт с огнеупорами, должны быть чистыми.
Опалубка должна быть водонепроницаемой и достаточно прочной, чтобы выдерживать давление в процессе заливки бетона.
Температура огнеупоров должна быть не менее 15 °С.
Смешивание/использование
Смешивание с водой: вода должна иметь качества питьевой воды. Оптимальная температура воды должна быть 15- 25 °С. Количество воды, необходимое для использования указано на мешке. Сперва, рекомендуется добавлять минимальное количество воды. Во время смешивания, воду следует добавлять до тех пор, пока не будет достигнута надлежащая консистенция. Следует избегать переизбытка воды, так как это снижает прочность и увеличивает время затвердевания и усадки материала.
Изменение консистенции материала от «слишком сухого» до «очень жидкого» может произойти внезапно. Просьба не совершать процесс перемешивания за короткое время, добавив сразу большое количество воды.
Во время смешивания необходимо избегать загрязнение материала. Смешивание должно производиться соответствующим оборудованием, предпочтительно миксером с лопастями. Использовать миксер необходимо только на 60 до 70% от максимальной мощности.
- в течении 30 секунд перемешивать сухую смесь не добавляя воды, при сухом перемешивании. При необходимости, добавить фибру (например Stahlfaser НС-А 0,7x25 НЕ).
- в течении 4-8 минут перемешивать смесь с водой.
Огнеупоры должны формоваться в течении 15 мин. после перемешивания (при температуре 15-25 °С).
Во время формовки огнеупоры должны уплотняться вибрацией для того, чтобы избежать образования пористости. Уплотнение должно производиться осторожно, огнеупоры не должны подвергаться чрезмерной вибрации.
Опалубку обычно можно убирать спустя 6-12 часов после отливки материала. При низкой температуре опалубку убирают позже. Как правило, огнеупорные материалы должны находиться во влажной атмосфере на протяжении 24 часов после заливки. Этого можно достигнуть путем покрытия отлитой поверхности влажными кусками ткани. Во время затвердевания, огнеупоры не следует подвергать воздействию низких или очень высоких температур. Перед сушкой и нагреванием, отформованные огнеупоры необходимо оставить на 24 часа для правильного затвердевания и высыхания материала.
Сушка и нагрев.
Сушка изделий осуществляется согласно графиков.
Ремонтные смеси EKW-Plast 90 R и EKW-Patch LC 95 поставляются готовые, в вёдрах. При необходимости размешиваются с водой. Наносится вручную на ремонтируемую поверхность.
Сведения по безопасности: термостойкий литейный цемент является экологически чистым материалом и безопасен при транспортировке, хранении и применении.
Условия хранения:
Хранить в сухих помещениях и закрытой таре.
Высылайте нам Ваши вопросы, технические требования и пожелания на материалы для литейного производства, чтобы наши специалисты смогли дать Вам оптимальное предложение по цене и качеству.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: порошок серого цвета;
Насыпная плотность в сухом виде: 2,9 кг/дм3;
Добавка жидкости перед применением: 5,5-6,0 л/100 кг;
Максимальная долговременная рабочая температура расплава: 1700 °С;
Гранулометрический состав: 0-6 мм;
Химический состав: SiО2 - 22,0%; Аl2O3- 74,0%; СаО - 1,0%;
Эксплуатационная ценность: монтаж и ремонт футеровки ковшей и агрегатов при плавке стали, чугуна, алюминия и других цветных сплавов.
Упаковка: Бумажный мешок по 25 кг; на поддоне 1000 кг.