Огнеупорный состав EKW-Cast M 60 / Cостав EKA-Cast 36/6 (огнеупорный цемент)
Назначение: Универсальный термостойкий цементосодержащий материал для футеровки крышек индукционных печей и желобов..
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Качественный огнеупорный низкоцементный материал для футеровки крышек индукционных печей и желобов при плавке всех типов расплавов. Применяется также для защиты верхней части тигля, сливного лотка индукционных печей, покрытия ковшей и спускных лотков. Способ нанесения - заливка, вибрация, трамбовка (в зависимости от технологических условий применения и назначения).
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | плавка сталей, чугунов, медных и алюминиевых сплавов |
| Известные аналоги | Flustone v 561, CALDE CAST 60, литейные цементные составы M60, FINRAM, FINMIX, Vibre WH 86 SP L, EKW-Cast 36/6, EKA-Cast 40/6, Suprafest HL 74, огнеупорный цемент Cast AU 70, бетон огнеупорный CALDE CAST MW 138, ВК-160 LC Castable, бетон огнеупорный ASM 0,9-1000, Seven Cast 45 NM CO, Seven Cast 52 NM CO, Inseloc 92R, заливные для крышки печи DRA-DJ40, DRA-DJ50, DRA-TJ160, формование желоба DRA-SRP, DRA-ZRP, DAR-HRP |
| Форма выпуска | Порошок фракцией 0-7 мм, на паллете 1000 кг |
| Количество в таре / Упаковка | 25 кг / 1 шт / 0.025 т - бумажный пакет (масса брутто 25.1 кг) |
| Срок хранения | 9 месяцев |
| Код ТН ВЭД | 3816 00 000 0 |
| Цена (ориентировочно) | 300 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
EKW - Cast M 60 - жаропрочный литейный состав с содержанием цемента широкой сферы применения. Применяется для обмазки верхней части печи, сливного желоба, металлопровора, а также ковшей, спусковых лотков и прочее. В зависимости от применения наносится с помощью вибрации, трамбовки или наливом. Благодаря специальным пластификаторам, правильно уложенная, с оптимальным содержанием влаги, огнеупорная масса обеспечивает высокую прочность как в свежем (утрамбованном влажном), так и в спечённом состоянии (после обжига).
Добавка воды составляет:
- 8,0 - 12,0 литров на 100 кг при трамбовке;
- 10 - 12 литров на 100 кг при заливке.
Преимущества:
- большой срок службы готовых изделий;
- стойкость к тепловым ударам и воздействию агрессивных сред;
- низкая теплопроводность и способность к аккумуляции тепла;
- состав легко поддаётся ремонту;
- поставляется в готовом к применению виде;
- универсальный и простой в применении материал.
Руководство по применению для цементов EKW-Flow AU 75, EKW-Cast AU 70, EKW- Cast M 60
Общее рекомендации
Огнеупоры со средним, низким или сверхнизким содержанием цемента, являются затвердевающими продуктами, которые представляют собой сухой материал, смешивающийся с необходимым количеством воды (вода должна иметь качество питьевой).
Хранение/приготовление
Гидравлические огнеупоры чувствительны к влаге, поэтому они должны храниться в сухом месте. Влажность способствует затвердеванию продукта внутри мешков.
Мешки должны быть защищены от холода (воздействие холода вызывает затвердевание продукта). Следует избегать попадания прямых солнечных лучей (ускоряет затвердевание).
Все оборудование и инструменты, вступающее в контакт с огнеупорами, должны быть чистыми.
Опалубка должна быть водонепроницаемой и достаточно прочной, чтобы выдерживать давление в процессе заливки бетона.
Температура огнеупоров должна быть не менее 15 °С.
Смешивание/использование
Смешивание с водой: вода должна иметь качества питьевой воды. Оптимальная температура воды должна быть 15- 25 °С. Количество воды, необходимое для использования указано на мешке. Сперва, рекомендуется добавлять минимальное количество воды. Во время смешивания, воду следует добавлять до тех пор, пока не будет достигнута надлежащая консистенция. Следует избегать переизбытка воды, так как это снижает прочность и увеличивает время затвердевания и усадки материала.
Изменение консистенции материала от «слишком сухого» до «очень жидкого» может произойти внезапно. Просьба не совершать процесс перемешивания за короткое время, добавив сразу большое количество воды.
Во время смешивания необходимо избегать загрязнение материала. Смешивание должно производиться соответствующим оборудованием, предпочтительно миксером с лопастями. Использовать миксер необходимо только на 60 до 70% от максимальной мощности.
- в течении 30 секунд перемешивать сухую смесь не добавляя воды, при сухом перемешивании. При необходимости, добавить фибру (например Stahlfaser НС-А 0,7x25 НЕ).
- в течении 4-8 минут перемешивать смесь с водой.?
Огнеупоры должны формоваться в течении 15 мин. после перемешивания (при температуре 15-25 °С).
Во время формовки огнеупоры должны уплотняться вибрацией для того, чтобы избежать образования пористости. Уплотнение должно производиться осторожно, огнеупоры не должны подвергаться чрезмерной вибрации.
Опалубку обычно можно убирать спустя 6-12 часов после отливки материала. При низкой температуре опалубку убирают позже. Как правило, огнеупорные материалы должны находиться во влажной атмосфере на протяжении 24 часов после заливки. Этого можно достигнуть путем покрытия отлитой поверхности влажными кусками ткани. Во время затвердевания, огнеупоры не следует подвергать воздействию низких или очень высоких температур. Перед сушкой и нагреванием, отформованные огнеупоры необходимо оставить на 24 часа для правильного затвердевания и высыхания материала.
Сушка и нагрев.
Сушка изделий осуществляется согласно графиков.
Ремонтные смеси EKW-Plast 90 R и EKW-Patch LC 95 поставляются готовые, в вёдрах. При необходимости размешиваются с водой. Наносится вручную на ремонтируемую поверхность.
Сведения по безопасности: Огнеупорный цементный состав не содержит химически активных и вредных для здоровья компонентов, требующих специальных мер безопасности.
Условия хранения:
Хранить в закрытых сухих и прохладных помещениях в оригинальной упаковке.
Производитель огнеупорного цемента EKW-Cast M 60 : EKW, Германия.
Заливной цемент отличается стабильно высоким качеством, система контроля качества на заводе-изготовителе сертифицирована в соответствии со стандартами ISO.
Для подбора огнеупорных материалов для вашего литейного цеха сообщите нам название аналога или Ваши условия производства и поставленные задачи. Наши специалисты профессионально подберут необходимые огнеупоры и сделают лучшее предложение.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: порошок (смесь цемента, огнеупоров на основе кварцита и добавок);
Насыпная плотность в сухом виде - 2.2 кг/дм3;
Максимальная рабочая температура - 1650 °С;
Химический состав:
SiO2 - 36,0%;
Al2O3 - 58,0%;
CaO - 3,0%;
Fe2O3 - менее 0,1%;
Влажность: не более 2%;
Гранулометрический состав: 0-7 мм;
Эксплуатационная ценность: защита и увеличение срока службы печи, желобов, форм и т.д., повышение энергоэффективности производства, увеличение качества литья.
Упаковка: бумажные мешки по 25 кг; на паллете 1000 кг.