Футеровка EKW-Vibre WH 86 SP SL (EKW-Vibre WH 87 SP, SPIN 87-13, WH 86 SP SL)
Назначение: Жаростойкая футеровка индукционных печей для плавки легированной стали и чугунов при температуре до 1800 °С.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Высококачественная нейтральная футеровка индукционных тигельных печей для чугуна и стали. Подходит в качестве основной футеровки для производства всех марок стали (высоколегированной, низколегированной, марганцевистой, углеродистой) и чугуна (серого, высокопрочного, вермикулярного, легированного хромистого чугуна). Способ уплотнения - вибрация, трамбовка. Основной компонент - корунд.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | производство сталей и чугунов |
| Известные аналоги | Coral CXL, Koral CLX, INSETAG 86XT, EKW-SPIN 87-13, огнеупорная смесь Финмикс 85, Wedorit T 12-U, Lukorma v6, EKASIT INOX, сухая футеровочная FINMIX 85, DRI-VIBE 681 A B, Cuarsil IS6-AN/AC, DRI-VIBE 682A оплавленный огнеупор глинозема, DRISTONE 29 SP, Insetag-86XT, Insetag-86XRDRISTONE 29SP, набивная футеровка АЛМ-85, DRI-VIBE 919A, insetag 65-xt, LUKORMA10V7SM, Индастро Fire-bond INMIX 93, DV975A, АКМ 85, Lukorma 10 V 6 SM 0-6 mm, DRI-VIBE 673М, DRA-NG81S, DRI-VIBE 975 A, нейтральный состав MAS-85, CAPRAX D11, DV351A, CRL75, масса сухая набивная DV351A, DV682A, химическая футеровочная смесь на основе корунда марки Lukorma 10V16, EKW-Vibre WH 86 SP L Масса огнеупорная сухая основная набивная марки EKV-MK-80-1, EKV-MK-80, Масса огнеупорная сухая основная набивная марки EKV-MK-80-1 (без бора), Родонит 85 |
| Форма выпуска | Готовый к применению порошок фракцией 0-6 мм, на паллете 1000 кг |
| Количество в таре / Упаковка | 25 кг / 1 шт / 0.025 т - бумажный пакет (масса брутто 25.1 кг) |
| Срок хранения | 9 месяцев |
| Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
| Цена (ориентировочно) | 3200 EUR/тн |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
EKW-Vibre WH 86 SP L (аналог EKW-Spin 87/13) - основная футеровка индукционных тигельных печей и миксеров с нейтральным наполнителем для плавки сплавов на основе железа. Может применяться для плавки всех марок сталей, в том числе легированной и высоколегированной стали, СЧ, ВЧ, ЧВГ и т.д. при температуре расплава не более 1800 °С.
Сухая набивная масса представляет собой готовую к применению смесь огнеупоров на основе корунда, связующего и присадок. Специально подобранная фракция и состав компонентов позволяет получать высокую плотность и прочность футеровки, что увеличивает срок ее службы в 2-3 раза по сравнению с российскими и импортными аналогами.
Футеровки EKW для плавки стали находят широкое применение во всем мире благодаря следующим преимуществам:
- большой срок службы тигля индукционной печи;
- возможность эксплуатации печи в циклическом режиме;
- низкая теплопроводность и удельная теплоёмкость состава;
- высокая стойкость к температурам и нейтральность к легирующим элементам;
- улучшение чистоты расплава и качества стальных отливок;
- футеровка поддаётся ремонту, что существенно экономит расход набивной массы и сокращает время простоя печи;
- набивная масса поставляется в готовом к использованию виде;
- универсальна, технологична и проста в применении.
ПРИМЕНЕНИЕ набивной массы нейтральной (футеровки)
Перед началом футеровки тиглей индукционных печей убедитесь, что материал, закрывающий индуктор печи сухой. Наклейте на обмазку индуктора листы миканита, слюду или другую изоляцию защищающую индуктор от высоких температур и улучшающую скольжение тигля по обмазке индуктора.
Немецкие футеровки EKW поставляются в мешках по 25 кг и уже готовые к применению. Просто засыпаются и трамбуются.
Набивка футеровки для плавки черных сплавов может осуществляться классическими методами ручной трамбовки и вибрации. После уплотнения футеровка спекается с минимальной скоростью нагрева. В связи с хрупкостью материала после обжига, загрузку печи необходимо производить аккуратно, исключая ударные нагрузки на тигель. Норма расхода футеровки зависит от емкости печи и составляет около 1200 кг на печь металлоемкостью 3 тонны стали.
Спечённую футеровку, при перерывах в работе, необходимо предварительно разогревать.
Сведения по безопасности: Набивная масса EKW-Vibre WH 86 SP L, EKW-Vibre WH 86 SP SL, EKW-Vibre WH 87 SP и EKW-Spin 87/13 не содержит химически активных и вредных для здоровья компонентов, требующих специальных мер безопасности и может транспортироваться автомобильным и железнодорожным транспортом без ограничений.
Условия хранения:
Хранить в закрытых сухих и прохладных помещениях в оригинальной упаковке.
Производитель Футеровки Vibre WH 86 SP L: EKW, Германия.
Футеровка отличается стабильно высоким качеством и жаростойкостью, система контроля качества на заводе-изготовителе сертифицирована в соответствии со стандартами ISO.
Успешно заменяет аналоги: Lukorma TOP 10 V 6 SM 0-6 mm, EKW-SPIN 87-13, Wedorit T 12-U, Lukorma v6, Lukorma TOP 0-6mm, EKASIT INOX, FINMIX 85, DRI-VIBE 681 A B, Cuarsil IS6-AN/AC, DRI-VIBE 682A, DRISTONE 29 SP, BLU-RAM HSW LPA00107B0025, LUKORMA10V7SM, DRI-VIBE 919A , Insetag® 86 XT, Футеровочная смесь на основе корунда Lukorma 10 V 6 SM 0-6 mm, Lukorma TOP, Масса сухая набивная DRA-NG81S, Сухой виброуплотняемый огнеупор серии DRI-VIBE 975А, футеровочный материал для набивки тигеля плавильной печи (наполнитель нейтральный на основе оксида алюминия и магния) и т.д.
Сообщите нам название аналога или Ваши технологические условия производства: металлоемкость печи, режим работы плавильного агрегата, марки выплавляемых сплавов, максимальную температуру расплава и наши сппециалисты подберут оптимальные для Вас футеровочные материалы и сделают лучшее предложение.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: порошок (смесь огнеупоров и добавок);
Насыпная плотность в сухом виде - 3,1 кг/дм3;
Максимальная рабочая температура - 1800 °С;
Химический состав:
Al2O3 (корунд) - 87%;
SiO2 менее 0,1%;
MgO - 12%;
Fe2O3 - менее 0,1%;
Влажность: не более 3%;
Гранулометрический состав: 0-6 мм;
Эксплуатационная ценность: увеличение срока службы печи и футеровки в производстве стали и других сплавов на основе железа, повышение энергоэффективности плавильного агрегата (экономия электроэнергии и тепла на разогрев и поддержание температуры ), увеличение качества стального литья.
Упаковка: бумажные мешки по 25 кг; на паллете 1000 кг.
