Таблетка модифицирующая рафинирующая ЛитоФлюс-Т-М-10 (200 грамм)
Назначение: Таблетированный флюсовой препарат для модифицирующей, рафинирующей и дегазирующей обработки при плавке всех видов медных сплавов (техническая медь, латуни, бронзы).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Таблетка дегазирующая модифицирующая борсодержащая для сплавов на основе меди - измельчения литой структуры, измельчения зерна, объемного рафинирования от неметаллических примесей и дегазации от водорода и кислорода (немецкий аналог SCHAFER Mikrosal CU T 200). Таблетка обеспечивает глубокое удаление растворенных газов из сплава латуни и бронзы, существенно увеличивает физико-механические свойства отливок. Комплексный таблетированный дегазёр для медных сплавов вводится перед сливом с помощью графитового колокольчика (после расплавления и перегрева расплава). Расход: 0,01-0,1% к массе жидкого металла.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Сфера применения | медь и медные сплавы (латунь, алюминиевые и оловянные бронзы) |
Известные аналоги | флюс SCHAFER Mikrosal CU T 200 (таблетированный), Mikrosal Cu T100 (МИКРОСАЛ КУ Т200), LOGAS 504 |
Форма выпуска | Таблетки диаметром 70 мм массой от 50 до 300 гр. (стандарт 200 гр) |
Количество в таре / Упаковка | 12 кг / 60 шт - картонный ящик (масса брутто 12.3 кг) |
Срок хранения | 12 месяцев |
Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
Цена (ориентировочно) | 92 RUB/шт (200 гр.) |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Препарат флюсовой для дегазирующе-рафинирующей обработки медных расплавов, измельчения зерен меди, латуни, бронзы и других марок отливаемых медных сплавов (кремнистых латуней, БрОФ, БрОЦС4, БрАМц, БрАЖН, БрАж10 и т.д.), повышения пластичности готового литья.
Состав таблеток основан на азотсодержащих и криолитсодержащих солях не содержащих соединений с титаном, цирконием и других элементов, влияющих на свойства расплава или искажающих заданный химический состав сплавов. При диссоциации в процессе термического разложения таблетки выделяется газообразное соединение оксида азота, являющееся инертным флотационным газом для захвата в свои микропузырьки растворённых в сплаве газов кислорода или водорода и удаления их в шлаковую фазу. Действие рафинирующего препарата основано также на протекании адсорбционно-флотационных процессов, химическом связывании неметаллических примесей и образовании большого количества активных центров кристаллизации при затвердевании жидкого медного расплава. С помощью дегазирующих таблеток происходит мощная дегазация и модифицирование медного расплава (оловяной и алюминиевой бронзы, латуни, меди) от растворённых газов. В результате получается плотная, однородная, герметичная и прочная отливка без газовых и иных дефектов!
Область применения: повторная переплавка загрязненных отходов цветных металлов (мокрая стружка (в масле или СОЖ), мелкая окисленная медьсодержащая пыль, детали подверженные коррозии и т.д.), производство марочных слитков для последующей экструзии, производство фольги, производство ответственных корпусных отливок в кокиль, ЛПД, песчаные формы и ХТС: гребные винты, дельные вещи, детали различных механизмов, отливки для автомобильной и нефтехимической промышленности (арматура различных видов, клапаны, задвижки, насосное литьё) и другое. Препарат пригоден для всех типов плавильных агрегатов. Рафинёром обрабатывают весь объем расплава в печи. Дегазатор не предназначен для обработки расплава в струе, потоке или кристаллизаторах. При вторичном переплаве медьсодержащей шихты, вместе с таблеткой необходимо использовать порошковый покровно-рафинирующий флюсовой препарат.
Эффект применения средства для модифицирования и дегазации от растворенного водорода в меди и медных сплавах
- мощная объемная дегазация расплава от растворенных газов H2 и O2;
- рафинирование от неметаллических включений и примесей (оксиды, плены, шлаки, тугоплавкий мусор и др.);
- повышение герметичности (устранения течи литья на гидроиспытаниях), уменьшение брака отливок по порам, газовым раковинам, неметаллическим и газовым включениям;
- создание защитной атмосферы над зеркалом расплава, предотвращающей окисление и растворение в металле газов;
- снижение потерь металла со шлаком и сьёмами;
- большой экономический эффект применения, повышение качества медных отливок;
- низкая стоимость по сравнению с импортными аналогами.
Технология применения
Препарат рафинирующе-модифицирующий для обработки медных сплавов вводится в перегретый расплав на дно печи (ковша) при помощи погружного графитового колокольчика на штанге в конце плавки. Во время бурления расплава (реакции модифицирования и дегазирования) колокольчик следует перемещать круговыми движениями в донной части печи (ковша) с целью обработки всего объема расплавленного медного сплава и усиления объемного действия препарата.
После окончания активной реакции дегазации выдержать 5-7 минут и снять образовавшийся в результате обработки сухой шлак.
Расход дегазера: 0,01...0,1% к массе жидкого медного расплава.
Допускается измельчение таблетки для точного дозирования (обработки в индукционных печах (ковшах) различной металлоёмкости).
Примечание
Для достижения максимального эффекта очистки и модифицирования, получения чистых высококачественных марок сплавов меди (латуни, бронзы) необходима обработка расплава дегазирующей таблеткой совместно с универсальным покровно-рафинирующим порошковым флюсом для медных сплавов (смотрите раздел "Смежные товары"). Флюсовая рафинирующая обработка производится после ввода таблетки в расплав (дегазации) и гарантирует получение качественных, плотных отливок без шлаков и пористости даже в условиях сильно загрязненной, замасленной и мелкодисперстной шихты.
Кроме того комплексная обработка эффективно решает проблемы наличия в расплаве примесей интерметаллидов (олово, кремний, сурьма и др.) которые химически связать и вывести из расплава латуней (различных - свинцовистых, кремниевых и т.д) не представляется возможным на практике. Необходимость снижения концентрации этих элементов вызвано низким качеством сплава латуни и, следовательно - низкими технологическими и эксплуатационными свойствами готовой продукции из-за наличия этих элементов. Минимизировать их содержание в расплаве (снизить концентрацию) путем разбавления чистыми материалами (катодной медью) экономически не целесообразно. И в этой ситуации можно повысить физико-механические показатели загрязненной латуни переведя данные интерметаллидные соединения в межзеренное пространство и измельчив структуру, чтобы примеси были ограничены в росте и не принимали иглообразные формы. Этого можно добиться за счёт объёмного воздействия предложенным таблетированным модификатором и рафинированием покровным порошковым флюсом. В результате повысятся физико-механические характеристики сырья латуни (слитки, чушки) на 20...25% и отливки, делали, изделия произведённые из его будут в меньшей степени подвержены образованию различных трещин и дефектам (напряжённое состояние сплава перед кристаллизацией снизится).
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Цвет - Светло-розовый или белый, допускаются вкрапления других цветов;
2. Плотность, не менее - 1,1 г/см3;
3. Химический состав - Согласно ТУ;
4. Влажность, не более - 0,5%;
5. Эксплуатационная ценность - Модифицирование (измельчение микроструктуры), дегазация, глубокая очистка всего объема жидких сплавов на основе меди;
6. Упаковка - Индивидуальная, герметичная.