Смазка литейная ЛитоКраска СЛО-7-4.ЭВК-А (высокая концентрация)

Назначение: Водорастворимый концентрат противозадирной литейной смазки для прессформ машин литья под давлением цинковых и алюминиевых сплавов (в т.ч. окрашиваемых).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Высококонцентрированная, морозостойкая смазка рабочих поверхностей пресс-форм машин литья под давлением при изготовлении окрашиваемых литых алюминиевых деталей. Обеспечивает получение качественного литья и эффективное извлечение (отделение) отливок из формы, надёжно защищает литейную оснастку от высоких температур, механического и химического взаимодействия с расплавом. Представляет собой водный концентрат эмульсии на основе масел. Разбавляется водой в соотношении - 1 вес часть концентрата к 30-40 вес частям воды. Способ нанесения – механизированная система распыления, краскопультом, ручным пульверизатором.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сфера применения литье под высоким и низким давлением алюминиевых сплавов (окрашиваемых отливок) и цинка
Известные аналоги FUCHS LUBRODAL AL100/21, смазка Chem trend Safety lube, Trennex VM 3456/14 WL, W 8000, SA-0502 (FONDERMAT S.p.A, Италия),DM 580 G «Lubrochem», эмульсия Hadilin K95/11,SL-6033, METAL CAST DLС 1000 K
Форма выпуска высококонцентрированная (не боится замерзания) эмульсия растительных масел в воде (пластиковая бутылка по 4 кг или металлическая бочка по 200 кг)
Количество в таре / Упаковка 4 кг - пластиковая емкость (масса брутто 4.1 кг)
Срок хранения 12 месяцев (концентрат при t > -10 °С)
Код ТН ВЭД 3824 99 650 0
Цена (ориентировочно) 500 RUB/кг

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ

Смазка на основе водной эмульсии оливкового масла высокой концентрации.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
- можно применять в производстве окрашиваемых и неокрашиваемых алюминиевых отливок любой сложности;
- обладает повышенными эксплуанационными характеристиками;
- наносится автоматическими или ручными системами распыления;
- обеспечивает чистую поверхность отливки, готовую к окрашиванию ЛКМ и порошковыми полимерными покрытиями;
- экономичная (высокая степень разбавления водой и малый расход);
- производится без применения наполнителей.

ПРЕИМУЩЕСТВА
- не боится замерзания до -10С;
- высокая концентрация действующих смазывающих веществ;
- повышение качества литья;
- существенно увеличивает срок службы пресс-форм.

Маркировка водоэмульсионных смазок нашего производства
О-7-1 – смазка для пресс-форм машин ЛПД при литье алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов.
О-7-2 – смазка для окрашивания формообразующих поверхностей оснастки литья под давлением сплавов меди.
О-7-3 – высококачественная литейная смазка для производства не окрашиваемых в последствии деталей, в т.ч. ответственных и декоративных.
О-7-4 – смазка прессформ для производства алюминиевых отливок. Позволяет окрашивать отливки порошковыми и эмалевыми красками.
О-7-ВК – смазка пресс-форм для производства алюминиевых отливок высокой концентрации, морозостойкая.

Рекомендации по применению
Покрытие разделительное представляют собой высококонцентрированную водную эмульсию смазки для формообразующих поверхностей пресс-форм машин литья под давлением (машин ЛПД) алюминиевых сплавов. Покрытие-смазка обеспечивает мягкий съем отливки, высокое качество поверхности изделий из алюминиевых сплавов и улучшение внутренней структуры литья под давлением.
ПОРЯДОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
1. Подготовить пресс-форму к работе.
2. Очистить формообразующую поверхность пресс-формы от грязи и посторонних включений.
3. Нагреть формообразующую поверхность пресс-формы до рабочей температуры.
4. Тщательно взболтать концентрат водоэмульсионной смазки с целью предотвращения осаждения компонентов.
5. Приготовить рабочий состав огнеупорного покрытия-смазки путем разведения концентрата технической водой в соотношении 1 часть концентрата на 30...40 частей воды, в зависимости от сложности конструкции отливки и литниково-питающей системы, технологического процесса изготовления, а так же требований, предъявляемых к отливкам. Температура воды при разведении концентрата должна находиться в пределах 10…45 °С.
6. На подготовленную формообразующую поверхность пресс-формы при помощи пульверизатора или системы распыления нанести рабочий состав покрытия-смазки.
7. В процессе работы наносить рабочий состав покрытия-смазки на формообразующую поверхность пресс-формы перед каждой заливкой металла.
8. При литье сложных отливок, с использованием формообразующей оснастки, имеющей одну или несколько отъемных частей, при запуске холодной формы в работу с целью устранения задиров и залипаний рекомендуется увеличить концентрацию, применять концентрат без добавления воды или применять специальные пастообразные (парафиновые) смазки нашего производства.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид: жидкость (раствор для разбавления);
Цвет: светло-желтый или белый;
Плотность, г/см3, не менее: 0,95-0,98;
Массовая доля оливкового масла 25-30%;
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-2, с: 54±2;
Рабочая температура, С, не менее: 360;
Расслоение эмульсии при температуре 21 °С через 2 часа после перемешивания, не более: 3%;
Химический состав: согласно ТУ;
Эксплуатационная ценность: обеспечивает хороший съем отливки с пресс-формы и чистую поверхность

Задать вопрос
Заинтересовала наша продукция? Оставьте заявку, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

 

СМЕЖНЫЕ ТОВАРЫ

ФотоНазвание/НазначениеЦена
Смазка литейная ЛитоКраска СЛО-7-3.Э-А

Водоэмульсионная разделительная смазка для прессформ машин литья под давлением цинковых и алюминиевых сплавов (неокрашиваемых отливок)

480 RUB/кг
Смазка литейная ЛитоКраска СЛО-7-1.Э-А

Универсальное покрытие-смазка для рабочих поверхностей пресс-форм машин литья под давлением цветных металлов и сплавов (алюминиевых, магниевых, цинковых и медных)

230 RUB/кг
Смазка литейная ЛитоКраска СЛО-7-4.Э-А

Водорастворимый концентрат противозадирной литейной смазки для прессформ машин литья под давлением цинковых и алюминиевых сплавов (в т.ч. окрашиваемых)

270/500 RUB/кг

Обратная связь

Контакты
производственное предприятие

  • Фирма:ООО «СфероЛит»
  • Адрес:Россия, 214030, г. Смоленск,
    Краснинское шоссе, дом 6-Г, офис 22
  • Телефон:+7 (4812) 268-767,
    +7 (920) 305-13-41
  • Email:info@sferolit.ru
  • Website:https://sferolit.ru

Ваше обращение

Специалисты компании с удовольствием ответят на Ваши вопросы и подготовят техническое предложение.

  • Ваше сообщение *:

  • Прикрепить файл
    (например, реквизиты)