Огнеупорный цемент для футеровки ковшей ЕКW - Cast FL 51
Назначение: Огнеупорный состав для футеровки ковшей при производстве расплавов с температурой до 1600 °С (чугунов).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Футеровка литейных ковшей на основе специального огнеупорного цемента. Применяется в производстве чугуна, стали, алюминия и других расплавов с рабочей температурой до 1600 °С. Перед применением разводится водой. Добавка жидкости – 5.3-5.8 л/100 кг. Способ нанесения – заливка, вибрация.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Сфера применения | литьё чугуна и пр. |
Известные аналоги | литейные бетоны, наливные массы, Suprafest HL74 SF, FLUSTONE V 561, Flow TL 91 M, ЕКW - AU 75, KW-Pfannenmasse L 3004, Suprafest CT 4/2, INSELOC 81 SR, CAPRAM 70, AU75 (сталь чугун), ARCAM 70 |
Форма выпуска | Сухой порошок фракцией 0-6 мм, на паллете 1000 кг |
Количество в таре / Упаковка | 25 кг / 1 шт / 0.025 т - бумажный пакет (масса брутто 25.2 кг) |
Срок хранения | 12 месяцев |
Код ТН ВЭД | 3816 00 000 0 |
Цена (ориентировочно) | 2080 EUR/тн |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
ЕКW - Cast FL 51 - огнеупорный цемент для футеровки ковшей в литейном производстве чугунов и других справов при температуре не более 1600 °С.
ПРЕИМУЩЕСТВА футеровки
- экологичность и эффективность;
- высокая стойкость (срок службы);
- отличные эксплуатационные характеристики при небольшой цене;
- простота применения и экономичность.
Преимущества:
- низкая цена и долгий срок службы;
- низкие трудовые затраты;
- не требует много времени и специальных навыков;
- не зарастает шлаковыми и металлическими отложениями.
Сведения по безопасности: 100% безопасен при транспортировке, хранении и применении.
Условия хранения:
Хранить в сухих помещениях в закрытой таре.
Производитель: «EKW GmbH» Eisenberg, Германия.
Руководство по применению для цементов EKW-Flow AU 75, EKW-Cast AU 70, EKW-Cast M 60, EKW-Cast FL 51
(общие рекомендации)
Огнеупоры со средним, низким или сверхнизким содержанием цемента, являются затвердевающими продуктами, которые представляют собой сухой материал, смешивающийся с необходимым количеством воды (вода должна иметь качество питьевой).
Хранение / приготовление: гидрофобные огнеупоры чувствительны к влаге, поэтому они должны храниться в сухом месте. Влажность способствует затвердеванию продукта внутри мешков. Мешки должны быть защищены от холода (воздействие холода вызывает затвердевание продукта). Следует избегать попадания прямых солнечных лучей (также ускоряет затвердевание). Все оборудование и инструменты, вступающее в контакт с огнеупорами, должны быть чистыми. Опалубка должна быть водонепроницаемой и достаточно прочной, чтобы выдерживать давление в процессе заливки бетона. Температура огнеупоров должна быть не менее 15 °C.
Смешивание с водой / использование: вода должна иметь качества питьевой воды. Оптимальная температура воды должна быть 15- 25 °C. Количество воды, необходимое для использования указано на мешке. Сперва, рекомендуется добавлять минимальное количество воды. Во время смешивания, воду следует добавлять до тех пор, пока не будет достигнута надлежащая консистенция. Следует избегать переизбытка воды, так как это снижает прочность и увеличивает время затвердевания и усадки материала. Изменение консистенции материала от «слишком сухого» до «очень жидкого» может произойти внезапно. Просьба не совершать процесс перемешивания за короткое время, добавив сразу большое количество воды. Во время смешивания необходимо избегать загрязнение материала. Смешивание должно производиться соответствующим оборудованием, предпочтительно миксером с лопастями. Использовать миксер необходимо только на 60 до 70% от максимальной мощности.
- в течении 30 секунд перемешивать сухую смесь не добавляя воды, при сухом перемешивании. При необходимости, добавить фибру (например Stahlfaser HC-A 0,7x25 HE).
- в течении 4-8 минут перемешивать смесь с водой.
Огнеупоры должны формоваться в течении 15 мин. после перемешивания (при температуре 15-25 °C).
Во время формовки огнеупоры должны уплотняться вибрацией для того, чтобы избежать образования пористости. Уплотнение должно производиться осторожно, огнеупоры не должны подвергаться чрезмерной вибрации.
Опалубку обычно можно убирать спустя 6-12 часов после отливки материала. При низкой температуре опалубку убирают позже. Как правило, огнеупорные материалы должны находиться во влажной атмосфере на протяжении 24 часов после заливки. Этого можно достигнуть путем покрытия отлитой поверхности влажными кусками ткани. Во время затвердевания, огнеупоры не следует подвергать воздействию низких или очень высоких температур. Перед сушкой и нагреванием, отформованные огнеупоры необходимо оставить на 24 часа для правильного затвердевания и высыхания материала.
Сушка и нагрев: сушка изделий осуществляется согласно графиков.
Ремонтные смеси EKW-Plast 90 R и EKW-Patch LC 95 поставляются готовые, в вёдрах. При необходимости размешиваются с водой. Наносится вручную на ремонтируемую поверхность.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Физические характеристики:
Насыпная плотность в сухом виде 2,6 кг/ дм?;
Добавка жидкости – 5.3-5.8 л/100 кг;
Максимальная рабочая температура - 1600 град °С;
Химический состав:
SiО2 - 43,0%, TiO2 - менее 1.5%, Аl2O3- 51,0%, Fe2O3 - менее 0.8%, СаО - 1,5%;
Гранулометрический состав: 0-6 мм;
Упаковка: бумажные мешки по 25 кг; на поддоне 1000 кг;
Условия хранения: сухое помещений без прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения 4 месяца с даты поставки.