Смазка литейная ЛитоКраска СЛО-9.Ж (жидкая / паста / гранулы с графитом или без)
Назначение: Высокотемпературная разделительная смазка для плунжерной пары машин литья цветных сплавов под высоким и низким давлением.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Покрытие литейное смазка на жировой основе (минерального высокоочищенного масла и чистого графита ультратонкой фракции) направляющих, плунжерной пары, выталкивателей и других движущихся поверхностей машин ЛПД. Применяется как в литье под высоким так и в литье под низким давлением а также при экструзии алюминиевых или медных профилей. Плунжерная смазка обеспечивает долгий срок службы оснастки и оборудования, плавность хода, предотвращает износ трущихся поверхностей прессующей пары. Перед применением пастообразная поршневая смазка разогревается до жидкого состояния и наносится на прессующую пару кистью. По заказу возможна поставка смазки в готовом к применению жидком состоянии или в виде гранул для применения в автоматических процессах дозирования и смазывания.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
| Сфера применения | смазка механизмов машин литья под давлением (алюминия, цинка, магния, меди и их сплавов) |
| Известные аналоги | Смазка Chem-Trend PL-766 (жидкая), Trennex 854G, Trennex Automatic 940 G, AL, Trennex Automatic 899, 3099, 940G, 960, SA-0505, SA-0506, SA-0507, Trennex 854 G, Chem Trend Power Lube 766 (поршневая), JZ1015H, Ставрол 1000, П марка 1, BONDERITE L, Адгезол 400, АСПФ-2РгУ, Fonlubi S6, смазка Графокот 1 Graphokote 1, смазка для пресс-пары Вапор-50 (жидкая), гранулы для плунжера YIXING DIECAST PLASTICS JZ1015H (black), ТЕРМОКАСТ марка Г, Вапор-50, Саврол 300 марка2, PISTONWAX BX 20 METAL FLO, смазка плунжерная гранулированная JZ1015H, Chem Trend Metalstar PIN-300A, Munch HT 5-2000, Trennex Automatic 3099; Berulit 740/88, Trennex Al (паста) |
| Форма выпуска | готовая к применения густая паста на основе воска (мазь) / по заказу - жидкость или гранулы 0,4-1,2 мм |
| Количество в таре / Упаковка | 4 кг - пластиковая емкость (масса брутто 4.1 кг) |
| Срок хранения | 12 месяцев |
| Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
| Цена (ориентировочно) | 500 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Выбор смазки для прессующей пары зависит от способа ее нанесения (вручную или автоматический дозатор), материала и размеров плунжера и камеры прессования. Смазки выпускаются пастообразные, жидкие (графитовые и без графита) и гранулированные (графитосодержащие и без графита). Предлагаемая мазеобразная парафиновая паста изготовленая на основе специального воска и синтетических масел является универсальной смазкой механизмов литейных машин различных конструкций и применяется для литья широкого спектра цветных сплавов: алюминия, меди (латуни, бронзы), цинка (ЦАМ), магния. Представляет собой высокостебельную дисперсию чистого графита ультратонкой фракции в специальном минеральном масле. Её применение намного шире чем смазка плунжерной пары машин ЛПД. Это и обработка штампов, это и литьё под высоким и низким давлением. Это и экструзия. То есть она применяется как для смазки форм так и различных направляющих и т. д.
Отличительные свойства:
- универсальная смазка применяется для литья силуминов и других алюминиевых, цинковых, медных, магниевых и сплавов олово-свинец;
- имеет отличную смазывающую способность и содержит добавки, которые отлично смазывают плунжер и другие детали машин ЛПД при высоких температурах;
- обладает высокими антизадирными свойствами, исключает заклинивание плунжера даже в изношенных пресс-парах;
- может применяться при запуске в работу пресс-форм с холодной и горячей камерой прессования;
- выделяет незначительное количество дыма, запаха и вредных веществ.
Эффект применения:
- использование смазки позволяет литейному предприятию выпускать чистое, плотное, высококачественное цветное литьё с идеальной литой поверхностью без брака;
- существенно увеличивает срок службы литейного оборудования и оснастки;
- высокий экономический эффект (снижает затраты на ремонт и обслуживание кокильных машин и МЛПД);
- обеспечиваются экологически чистые рабочие условия.
Рекоммендации по применению
Смазка для выталкивателей подвижной части пресс-формы поставляется в виде гранул(твердая), пасты или жидкости.
Перед применением литейную смазку для прессующей пары следует разогреть до температуры выше 40 °С (до жидкого или мазеобразного состояния). Наносить на прессующий поршень перед каждой заливкой кистью или тампоном, либо разместить необходимое количество в стакан плунжерной пары перед каждой запрессовкой металла. Способ нанесения ручной (тряпкой, кистью), автоматическим распылителем или дозатором систем дозированной подачи смазки. Расход смазки порядка 1 грамма на отливку массой 5 кг. Дозировка (норма расхода) смазки уточняется технологом на литейном производстве в зависимости от температуры, диаметра плунжера, веса отливки, марки сплава и других факторов.
Материал в том числе эффективен для литья алюминиевых сплавов АК8М3 ГОСТ 1583-93, АК12М2 ГОСТ 1583-93 под давлением на горизонтальных машинах с холодной камерой прессования (температура расплава 690…720 С; температура пресс-форм, 100…3000С; время цикла 10…120 с).
Эффективно заменяет импортные материалы:
Гранулы - Смазка для пресс-пары (камера прессования - пресс-поршень) Trennex 940 G
Густая паста - TRENNEX AL, противозадирное покрытие для прессующей пары Trennex 854G, Адгезол 400, АСПФ-2РгУ.
Жидкая - BONDERITE L-GP OD EU ACHESON, Trennex Automatic 899, Смазка Графокот 1 Graphokote 1, Trennex Automatic 3099; Chem Trend Power-Lube 766; Berulit 740/88.
Fonlubi S6, Chem Trend Metalstar PIN-300A
Аэрозоль - Munch HT 5-2000
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: мазеобразный жировой концентрат (жидкий или паста);
Цвет: черный или темно-коричневый;
Содержание твёрдого остатка: 1%;
Жидкотекучесть при t=100 °С (кварцевая трубка 2 мм, изб. давление 2 атм): не менее 100 мм;
Температура вспышки в открытом тигле: 900 °С;
Плотность: не более 1,1 г/см3;
Максимальная рабочая температура: не менее 300 °С;
Химический состав: согласно ТУ;
Эксплуатационная ценность: обеспечивает плавность хода, предотвращает задиры и износ поверхностей у подвижных деталей машин ЛПД.
Гранулы с графитом на жировой основе (воск, парафин):
Внешний вид: гранулы сферической формы;
Цвет: черный, тёмно-серый;
Размер гранул: 1,0-1,5 мм;
Удельный вес: 1,0-1,05;
Содержание графита: от 29 до 31%;
Температура плавления: от 110 до 120°С;
Жидкотекучесть при t=125 °С (кварцевая трубка 2 мм, изб. давление 2 атм): не менее 100 мм;
Температура вспышки в открытом тигле: 900 °С;
Максимальная рабочая температура: не менее 350 °С;
Химический состав: согласно ТУ;
Фасовка: мешки по 25кг
Эксплуатационная ценность: обеспечивает плавность хода, предотвращает задиры и износ поверхностей у подвижных деталей машин ЛПД.
Гранулы без графита:
Внешний вид: гранулы сферической формы;
Цвет: белый, светло-жёлтый или кремовый;
Размер гранул, мм: 0,8-1,5;
Содержание твёрдого остатка: 1%;
Температура плавления, °С: от 95 до 110;
Жидкотекучесть при t=125 °С (кварцевая трубка 2 мм, изб. давление 2 атм): не менее 100 мм;
Температура вспышки в открытом тигле: 900 °С;
Плотность: не более 1,1 г/см3;
Максимальная рабочая температура: не менее 300 °С;
Химический состав: согласно ТУ;
Эксплуатационная ценность: обеспечивает плавность хода, предотвращает задиры и износ поверхностей у подвижных деталей машин ЛПД.
